各位朋友們，各位同仁，大家早上好！

今天，我們齊聚一堂，共同探討一個在灌封領域，尤其是環氧樹脂和不飽和樹脂灌封料中至關重要的議題——非硅類高效消泡劑的應用，及其如何助力我們實現“無氣泡，高透明”的終極目標。

說起灌封，那可真是一門精細的藝術。想象一下，我們要用液態的樹脂，像溫柔的流水一樣，小心翼翼地將電子元器件、傳感器，或是其他嬌貴的物件，包裹起來。這不僅僅是簡單的填充，更是一次全方位的保護，隔絕潮濕、粉塵，抵御震動和沖擊，延長它們的使用壽命。

然而，理想很豐滿，現實卻常常骨感。在灌封的過程中，氣泡就像一群頑皮的精靈，總是不請自來，攪亂我們的“美夢”。它們不僅影響灌封料的美觀度，降低透明度，更會嚴重影響產品的性能。氣泡的存在，就像潛伏在混凝土中的空洞，降低結構的強度；又像是精密儀器上的瑕疵，影響測量的精度。更可怕的是，在電子產品中，氣泡的存在可能導致局部絕緣強度降低，引發短路等故障，造成無法估量的損失。

所以，如何消除這些惱人的氣泡，讓我們的灌封料擁有如水晶般澄澈的透明度，成為了我們孜孜以求的目標。

氣泡：灌封界的“搗蛋鬼”

我們先來認識一下，這些無處不在的氣泡，究竟是從哪里冒出來的呢？它們就像調皮的孩子，有的是自己跑來的，有的是被我們不小心帶進來的。

• 反應型氣泡： 在樹脂固化過程中，某些反應會產生氣體，比如水分和異氰酸酯反應會產生二氧化碳，這些氣體無處可去，就形成了氣泡。

• 溶解氣體型氣泡： 樹脂本身就可能溶解著一些氣體，在攪拌、混合，或是溫度升高的過程中，這些氣體會從樹脂中釋放出來，形成氣泡。就像汽水打開蓋子，二氧化碳會歡快地涌出來一樣。

• 裹挾氣體型氣泡： 在灌封過程中，由于攪拌速度過快，或者操作不當，空氣會被卷入樹脂中，形成氣泡。就像我們打雞蛋的時候，稍不注意就會打出很多泡泡。

• 表面活性劑型氣泡： 有些材料含有表面活性劑，它們容易在界面處形成氣泡。

消泡劑：灌封界的“定海神針”

面對這些“搗蛋鬼”，我們當然不能束手就擒。消泡劑，就是我們手中的“定海神針”，能夠平息這些氣泡帶來的風浪。消泡劑的作用機理，就像一位經驗豐富的調解員，它能：

1. 降低表面張力： 消泡劑分子會擴散到氣泡表面，降低氣泡表面的張力，使氣泡更容易破裂。就像在肥皂泡上滴一滴油，肥皂泡就會瞬間破裂一樣。

2. 破壞氣泡膜彈性： 消泡劑可以削弱氣泡膜的強度，降低其彈性，使其更容易破裂。

3. 促進氣泡聚并： 消泡劑可以促進小氣泡聚集成大氣泡，使其更容易浮出液面。

4. 抑制氣泡產生： 在一定程度上，消泡劑也能抑制新氣泡的產生，從源頭上減少氣泡的困擾。

非硅類消泡劑：透明灌封的“秘密武器”

傳統的硅類消泡劑，雖然消泡效果顯著，但它們也有一個致命的缺點——容易造成“硅油析出”，影響灌封料的透明度和表面性能。就像美麗的畫卷上出現了一塊油污，讓人感到遺憾。

因此，非硅類消泡劑應運而生。它們以其獨特的優勢，成為了透明灌封的“秘密武器”。

非硅類消泡劑主要分為以下幾種：

• 聚醚類消泡劑： 這類消泡劑以聚醚為主要成分，具有良好的相容性和消泡性能。它們就像溫柔的使者，能夠很好地融入樹脂體系，默默地消除氣泡。
• 醇類消泡劑： 這類消泡劑以醇類物質為主要成分，具有較快的消泡速度。
• 礦物油類消泡劑： 這類消泡劑以礦物油為主要成分，具有良好的抑泡性能。
• 脂肪酸酯類消泡劑： 這類消泡劑以脂肪酸酯為主要成分，具有良好的分散性和消泡性能。

非硅類消泡劑在環氧樹脂和不飽和樹脂灌封料中的應用

• 環氧樹脂灌封料： 環氧樹脂灌封料以其優異的電氣性能、機械性能和耐化學腐蝕性能，廣泛應用于電子、電器、汽車等領域。在環氧樹脂灌封料中，非硅類消泡劑的應用，能夠有效消除氣泡，提高灌封料的透明度和機械強度，保證產品的質量和可靠性。

• 不飽和樹脂灌封料： 不飽和樹脂灌封料以其固化速度快、成本低等優點，在一些對性能要求不高的場合也有應用。在不飽和樹脂灌封料中，非硅類消泡劑的應用，能夠有效消除氣泡，提高灌封料的表面光潔度和美觀度。

  

• 不飽和樹脂灌封料： 不飽和樹脂灌封料以其固化速度快、成本低等優點，在一些對性能要求不高的場合也有應用。在不飽和樹脂灌封料中，非硅類消泡劑的應用，能夠有效消除氣泡，提高灌封料的表面光潔度和美觀度。

如何選擇合適的非硅類消泡劑？

選擇合適的非硅類消泡劑，就像選擇合適的伴侶，需要考慮多方面的因素。

1. 相容性： 消泡劑與樹脂體系的相容性至關重要。選擇相容性好的消泡劑，可以避免出現分層、析出等問題，保證灌封料的均勻性和穩定性。就像兩個性格相投的人，才能和諧相處。

2. 消泡效率： 消泡效率是衡量消泡劑性能的重要指標。選擇消泡效率高的消泡劑，可以更快速、更徹底地消除氣泡，縮短灌封時間，提高生產效率。

3. 透明度： 對于需要高透明度的灌封料，要選擇對透明度影響小的消泡劑。就像挑選水晶，要選擇純凈無暇的。

4. 適用性： 不同的樹脂體系、不同的工藝條件，需要選擇不同的消泡劑。要根據實際情況，選擇合適的消泡劑。

5. 安全性： 選擇無毒、無害、環保的消泡劑，對環境和人體健康負責。

優秀非硅類消泡劑產品的參數指標參考

參數	指標范圍	測試方法	備注
外觀	無色或淡黃色透明液體	目測
密度 (25℃)	0.90 – 1.05 g/cm3	GB/T 4472
粘度 (25℃)	20 – 200 mPa.s	GB/T 265	可根據樹脂體系調整
有效成分含量	95% – 100%	氣相色譜法
添加量	0.1% – 1% (相對于樹脂總重量)	經驗值/實驗確定	需根據實際體系調整
相容性	與樹脂體系相容性良好	目測	無分層、析出等現象
消泡效率	優異	實驗評估	消泡速度快，氣泡消除徹底
透明度影響	對固化后樹脂透明度影響小，甚至可以提升透明度	透光率測試	與未添加消泡劑的樣品對比
耐熱性	優良，在固化溫度下穩定	熱重分析 (TGA)	無明顯分解
環保性	符合RoHS、REACH等環保法規	SGS檢測	無有害物質
代表性化學成分	聚醚、脂肪酸酯、醇類、礦物油（具體取決于產品類型）	氣相色譜-質譜聯用	用于確定具體化學結構，便于選擇更匹配體系的產品

應用實例：

我們以環氧樹脂灌封LED燈珠為例，來具體說明非硅類消泡劑的應用。

• 問題： 傳統灌封工藝中，環氧樹脂容易產生氣泡，影響LED燈珠的散熱性能和發光效率。
• 解決方案： 在環氧樹脂中添加0.3%的聚醚類非硅消泡劑，充分攪拌均勻。
• 效果： 灌封后的LED燈珠，氣泡明顯減少，透明度顯著提高，散熱性能和發光效率也得到了提升。

總結：

非硅類高效消泡劑，是環氧樹脂和不飽和樹脂灌封料中不可或缺的助劑。它們能夠有效消除氣泡，提高灌封料的透明度和性能，為我們的產品保駕護航。

選擇合適的非硅類消泡劑，需要我們綜合考慮相容性、消泡效率、透明度、適用性和安全性等因素。只有選擇合適的消泡劑，才能真正實現“無氣泡，高透明”的終極目標。

當然，消泡劑的使用也并非萬能的。我們還需要注意以下幾點：

1. 正確的攪拌方式： 避免攪拌速度過快，防止空氣卷入樹脂中。

2. 真空脫泡： 在灌封前，可以采用真空脫泡的方式，將樹脂中的氣泡除去。

3. 控制固化溫度： 控制固化溫度，避免溫度過高導致氣泡產生。

4. 選擇合適的樹脂和固化劑： 選擇低粘度、低放熱的樹脂和固化劑，可以減少氣泡的產生。

5. 實驗驗證： 在大規模生產前，一定要進行小規模的實驗驗證，確定佳的消泡劑類型和添加量。

總而言之，灌封工藝是一項系統工程，需要我們綜合考慮各種因素，才能獲得佳的效果。

后，希望今天的講座，能夠幫助大家更好地了解非硅類高效消泡劑的應用，為我們的灌封事業添磚加瓦！

謝謝大家！

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聚氨酯防水涂料催化劑目錄

• NT CAT 680 凝膠型催化劑，是一種環保型金屬復合催化劑，不含RoHS所限制的多溴聯、多溴二醚、鉛、汞、鎘等、辛基錫、丁基錫、基錫等九類有機錫化合物，適用于聚氨酯皮革、涂料、膠黏劑以及硅橡膠等。

• NT CAT C-14 廣泛應用于聚氨酯泡沫、彈性體、膠黏劑、密封膠和室溫固化有機硅體系；

• NT CAT C-15 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，比A-14活性低；

• NT CAT C-16 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用和一定的耐水解性，組合料儲存時間長；

• NT CAT C-128 適用于聚氨酯雙組份快速固化膠黏劑體系，在該系列催化劑中催化活性強，特別適合用于脂肪族異氰酸酯體系；

• NT CAT C-129 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有很強的延遲效果，與水的穩定性較強；

• NT CAT C-138 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，良好的流動性和耐水解性；

• NT CAT C-154 適用于脂肪族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用；

• NT CAT C-159 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，可用來替代A-14，添加量為A-14的50-60%；

• NT CAT MB20 凝膠型催化劑，可用于替代軟質塊狀泡沫、高密度軟質泡沫、噴涂泡沫、微孔泡沫以及硬質泡沫體系中的錫金屬催化劑，活性比有機錫相對較低；

• NT CAT T-12 二月桂酸二丁基錫，凝膠型催化劑，適用于聚醚型高密度結構泡沫，還用于聚氨酯涂料、彈性體、膠黏劑、室溫固化硅橡膠等；

• NT CAT T-125 有機錫類強凝膠催化劑，與其他的二丁基錫催化劑相比，T-125催化劑對氨基甲酸酯反應具有更高的催化活性和選擇性，而且改善了水解穩定性，適用于硬質聚氨酯噴涂泡沫、模塑泡沫及CASE應用中。