各位業界同仁、發泡界的朋友們，大家上午/下午/晚上好！

今天非常榮幸能夠站在這里，跟大家聊聊聚氨酯發泡領域中一個既重要又充滿挑戰的話題——延遲發泡型叔胺類催化劑，如何助我們提升脫模效率，保衛成品率！

各位，想象一下，我們的聚氨酯發泡，就像烘烤一個美味的蛋糕。我們需要掌握好火候，才能讓蛋糕完美膨脹，口感松軟。而發泡催化劑，就扮演著這個至關重要的“火候調節師”的角色！

但問題來了，傳統的胺類催化劑，就像一個急性子的廚師，一上來就火力全開，反應迅速，但往往導致初期反應過于劇烈，泡沫結構不穩定，甚至出現塌陷、開裂等問題，終導致產品報廢。這無疑是時間和金錢的雙重損失！

而我們今天的主角——延遲發泡型叔胺類催化劑，則是一位經驗老道的廚師，懂得循序漸進，巧妙控制反應節奏，讓發泡過程更加平穩可控，終帶來更完美的產品！

一、為什么我們需要延遲發泡？

各位，先別急著聽催化劑的奇妙之處，讓我們先深入了解一下，為什么“延遲”對于聚氨酯發泡如此重要？

聚氨酯發泡的過程，實際上是一個復雜而精妙的“化學舞蹈”，它涉及兩個主要反應：

1. 多元醇與異氰酸酯的反應 (凝膠反應)： 這個反應產生聚氨酯骨架，決定了產品的硬度和強度。
2. 異氰酸酯與水的反應 (發泡反應)： 這個反應產生二氧化碳氣體，讓聚氨酯泡沫膨脹。

理想情況下，這兩個反應應該協同進行，但往往事與愿違。如果發泡反應過快，氣體產生過多，會導致泡沫結構不穩定，提前開孔甚至塌陷；如果凝膠反應過快，體系粘度迅速上升，氣體無法順利膨脹，又會導致泡孔不均勻，密度過高。

因此，我們需要一種方法來控制這兩個反應的速率，讓它們在佳的時間點發生，從而獲得理想的泡沫結構。這就是延遲發泡的意義所在！

想象一下，我們正在演奏一首交響樂，發泡和凝膠反應就像不同的樂器，如果它們同時奏響，節奏不協調，就會變成一場噪音。而延遲發泡催化劑，就像一位指揮家，通過巧妙地調整它們的節奏，終奏響一曲美妙的樂章！

二、延遲發泡型叔胺類催化劑：原理與優勢

那么，延遲發泡型叔胺類催化劑是如何實現“延遲”這一神奇效果的呢？它們通常具備以下特點：

• 位阻效應： 通過引入空間位阻較大的基團，降低胺類催化劑的活性，使其在初期反應中表現遲緩。
• 封閉效應： 某些催化劑被可逆地封閉，只有在特定溫度或特定條件下才能釋放活性，從而實現延遲效果。
• 反應活性差異： 針對凝膠反應和發泡反應，設計具有不同選擇性的催化劑，優先促進凝膠反應，延緩發泡反應。

與傳統的叔胺類催化劑相比，延遲發泡型催化劑擁有以下顯著優勢：

• 改善流動性： 延遲發泡允許體系有更多的時間流動，填充模具的各個角落，避免出現空洞或缺料。
• 提高脫模效率： 泡沫結構更加穩定，強度更高，縮短脫模時間，提高生產效率。
• 降低廢品率： 泡沫結構均勻，不易塌陷或開裂，大大降低廢品率，節省成本。
• 優化泡沫性能： 泡孔結構更加細密均勻，提高產品的隔熱、吸音等性能。
• 拓寬配方選擇： 允許使用更寬范圍的原料，開發更多創新產品。

三、常見延遲發泡型叔胺類催化劑及其特性

市面上有很多種延遲發泡型叔胺類催化劑，它們各具特色，適用于不同的應用場景。下面我們來介紹幾種常見的類型，并用表格形式呈現它們的主要參數：

催化劑類型	化學結構特點	主要優點	典型應用
位阻胺	在叔胺的氮原子周圍引入大體積取代基，形成空間位阻	延遲效果明顯，初期流動性好，有利于復雜形狀模具的填充	高回彈泡沫、自結皮泡沫
封閉胺	叔胺與酸或其它物質形成鹽，在特定條件下（如加熱）釋放活性	延遲效果可控，穩定性好，對水分敏感性低	模塑泡沫、汽車內飾
改性胺	通過引入羥基、醚鍵等官能團，改變叔胺的反應活性和選擇性	促進凝膠反應，延緩發泡反應，提高泡沫強度	半硬泡、噴涂泡沫
有機金屬胺絡合物	叔胺與有機金屬（如錫、鋅）形成絡合物，具有協同催化效應	凝膠-發泡平衡性好，泡沫結構細膩均勻，強度高	硬質泡沫、絕緣材料
反應型胺	帶有羥基或者其他活性基團的胺類催化劑，能夠參與到聚合反應中，避免催化劑遷移，降低氣味和VOC釋放	降低催化劑遷移，氣味低，VOC釋放低，更加環保。	低氣味汽車內飾，符合汽車主機廠VOC釋放標準的泡沫制品。

注意： 以上表格僅為示例，實際產品參數會因廠家和型號而異。在使用前，請務必參考產品說明書，并進行充分的試驗。

催化劑類型	化學結構特點	主要優點	典型應用
位阻胺	在叔胺的氮原子周圍引入大體積取代基，形成空間位阻	延遲效果明顯，初期流動性好，有利于復雜形狀模具的填充	高回彈泡沫、自結皮泡沫
封閉胺	叔胺與酸或其它物質形成鹽，在特定條件下（如加熱）釋放活性	延遲效果可控，穩定性好，對水分敏感性低	模塑泡沫、汽車內飾
改性胺	通過引入羥基、醚鍵等官能團，改變叔胺的反應活性和選擇性	促進凝膠反應，延緩發泡反應，提高泡沫強度	半硬泡、噴涂泡沫
有機金屬胺絡合物	叔胺與有機金屬（如錫、鋅）形成絡合物，具有協同催化效應	凝膠-發泡平衡性好，泡沫結構細膩均勻，強度高	硬質泡沫、絕緣材料
反應型胺	帶有羥基或者其他活性基團的胺類催化劑，能夠參與到聚合反應中，避免催化劑遷移，降低氣味和VOC釋放	降低催化劑遷移，氣味低，VOC釋放低，更加環保。	低氣味汽車內飾，符合汽車主機廠VOC釋放標準的泡沫制品。

注意： 以上表格僅為示例，實際產品參數會因廠家和型號而異。在使用前，請務必參考產品說明書，并進行充分的試驗。

舉例： 某知名化工企業生產的延遲發泡型叔胺類催化劑“A-Delay 100”，其主要成分為位阻胺，具有以下參數：

指標	數值范圍	測試方法
外觀	無色至淡黃色液體	目測
胺值	180 – 220 mg KOH/g	GB/T 9656-2008
密度 (25°C)	0.95 – 1.00 g/cm3	GB/T 11540-2008
閃點 (閉口)	> 93 °C	GB/T 261-2008
水分	< 0.5%	卡爾費休法

該產品適用于高回彈泡沫的生產，可以有效改善泡沫的流動性，提高脫模效率，降低廢品率。

四、如何選擇合適的延遲發泡型叔胺類催化劑？

選擇合適的催化劑，就像為病人選擇合適的藥物，需要綜合考慮各種因素。以下是一些需要考慮的關鍵因素：

1. 聚氨酯體系類型： 不同的聚氨酯體系（如軟泡、硬泡、半硬泡、彈性體等）對催化劑的要求不同。
2. 原料類型： 不同的多元醇、異氰酸酯和水等原料會影響催化劑的活性和選擇性。
3. 工藝條件： 溫度、濕度、壓力等工藝條件也會影響催化劑的性能。
4. 產品性能要求： 產品的硬度、強度、密度、回彈性和耐候性等性能要求，會影響催化劑的選擇。
5. 成本效益： 在滿足性能要求的前提下，選擇性價比高的催化劑。

建議：

• 進行充分的試驗，對比不同催化劑的性能差異。
• 咨詢專業的催化劑供應商，獲取技術支持和建議。
• 參考已有的成功案例，借鑒經驗。

五、延遲發泡，不僅僅是催化劑的功勞！

各位，延遲發泡的效果，并非僅僅取決于催化劑，它是一個系統工程，需要我們從配方、工藝、設備等多個方面進行優化。

• 配方優化： 調整多元醇、異氰酸酯和水的比例，選擇合適的表面活性劑和穩定劑，優化配方體系。
• 工藝控制： 精確控制反應溫度、模具溫度和澆注速度，確保發泡過程穩定可控。
• 設備改進： 使用先進的混合頭和計量設備，提高原料混合的均勻性，減少誤差。

只有當我們綜合考慮這些因素，才能真正發揮延遲發泡型叔胺類催化劑的優勢，終獲得卓越的產品！

六、總結與展望

今天我們一起探討了延遲發泡型叔胺類催化劑的原理、優勢和應用，相信大家對它有了更深入的了解。

延遲發泡技術，就像一盞明燈，照亮了聚氨酯發泡領域的發展之路。它不僅可以提高生產效率，降低成本，還可以改善產品性能，拓寬應用領域。

展望未來，隨著科技的不斷進步，我們有理由相信，新型延遲發泡催化劑將會不斷涌現，為聚氨酯行業帶來更多驚喜！

各位，讓我們攜手努力，共同推動聚氨酯發泡技術的進步，為創造更美好的生活貢獻力量！

謝謝大家！

希望以上講座形式的科普文能夠幫助大家理解延遲發泡型叔胺類催化劑在提升脫模效率與成品率方面的作用。

====================聯系信息=====================

聯系人： 吳經理

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聚氨酯防水涂料催化劑目錄

• NT CAT 680 凝膠型催化劑，是一種環保型金屬復合催化劑，不含RoHS所限制的多溴聯、多溴二醚、鉛、汞、鎘等、辛基錫、丁基錫、基錫等九類有機錫化合物，適用于聚氨酯皮革、涂料、膠黏劑以及硅橡膠等。

• NT CAT C-14 廣泛應用于聚氨酯泡沫、彈性體、膠黏劑、密封膠和室溫固化有機硅體系；

• NT CAT C-15 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，比A-14活性低；

• NT CAT C-16 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用和一定的耐水解性，組合料儲存時間長；

• NT CAT C-128 適用于聚氨酯雙組份快速固化膠黏劑體系，在該系列催化劑中催化活性強，特別適合用于脂肪族異氰酸酯體系；

• NT CAT C-129 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有很強的延遲效果，與水的穩定性較強；

• NT CAT C-138 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，良好的流動性和耐水解性；

• NT CAT C-154 適用于脂肪族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用；

• NT CAT C-159 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，可用來替代A-14，添加量為A-14的50-60%；

• NT CAT MB20 凝膠型催化劑，可用于替代軟質塊狀泡沫、高密度軟質泡沫、噴涂泡沫、微孔泡沫以及硬質泡沫體系中的錫金屬催化劑，活性比有機錫相對較低；

• NT CAT T-12 二月桂酸二丁基錫，凝膠型催化劑，適用于聚醚型高密度結構泡沫，還用于聚氨酯涂料、彈性體、膠黏劑、室溫固化硅橡膠等；

• NT CAT T-125 有機錫類強凝膠催化劑，與其他的二丁基錫催化劑相比，T-125催化劑對氨基甲酸酯反應具有更高的催化活性和選擇性，而且改善了水解穩定性，適用于硬質聚氨酯噴涂泡沫、模塑泡沫及CASE應用中。